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1）材料要求 龍骨、配件、纖維玻璃布和聚酯纖維吸音板材料以及膠粘劑的材質(zhì)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)裝飾材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)要求及室內(nèi)環(huán)保污染控制規(guī)范的有關(guān)規(guī)定時(shí)，嚴(yán)禁使用輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨， 輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護(hù)墻龍骨和壓條等附件，
（2）主要工具 電動(dòng)工具：手電鋸、沖擊電錘、直流電焊機(jī)、切割機(jī)。 手動(dòng)工具：拉鉚槍、手鋸、鉗子、錘、螺絲刀、扳子、線墜、鋼水平尺等
（3）施工條件 輕鋼骨架隔音墻面工程施工前，應(yīng)先安排龍骨安裝，安裝聚酯纖維吸音板應(yīng)待屋面、頂棚和墻體抹灰完成后進(jìn)行。基底含水率已達(dá)到裝飾要求，一般應(yīng)小于8%～12%以下，方可在上面進(jìn)行隔墻木龍骨安裝。
施工工藝： 2.1施工流程 彈線→安裝天地龍骨→豎向龍骨分檔→安裝系統(tǒng)管、線→安裝橫向卡檔龍骨→有門(mén)洞的先安裝門(mén)洞口框→安裝聚酯纖維吸音板（內(nèi)置平紋玻璃纖維布）
2.2施工方法與技術(shù)措施 （1）彈線 在基體上彈出水平線和豎向垂直線，以控制隔斷龍骨安裝的位置、龍骨的平直度和固定點(diǎn)
（2）隔斷龍骨的安裝 沿彈線位置固定沿頂和沿地龍骨，各自交接后的龍骨，應(yīng)保持平直。固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于1000mm，龍骨的端部必須固定牢固。邊框龍骨與基體之間，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝密封條。當(dāng)選用支撐卡系列龍骨時(shí)，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開(kāi)口上，卡距為400～600mm，距龍骨兩端的為20～25mm。選用通貫系列龍骨時(shí)，高度低于3m的隔墻安裝一道；3～5m時(shí)安裝兩道；聚酯纖維吸音板下端應(yīng)與踢腳板上齊平，接縫要嚴(yán)密
（3）聚酯纖維吸音板安裝 安裝吸音板前，對(duì)預(yù)埋隔斷中管道和墻內(nèi)設(shè)備采取局部加強(qiáng)措施。吸音板應(yīng)豎向鋪設(shè)，長(zhǎng)邊接縫應(yīng)落在豎向龍骨上，需要隔聲應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求在龍骨安裝后，進(jìn)行隔聲材料的填充；現(xiàn)場(chǎng)采用50厚玻璃棉板進(jìn)行隔聲處理。吸音板應(yīng)采用自功螺釘固定。周邊螺釘間距不應(yīng)大于200mm，中間部分螺釘間距不應(yīng)大于300mm，螺釘與板邊緣距離應(yīng)為10～16mm。安裝吸音板板時(shí)，應(yīng)從板的中部開(kāi)始向板的四邊固定。頂頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞板面；吸音板板按框格尺寸裁割準(zhǔn)確；就位時(shí)應(yīng)與框格靠緊，但不得強(qiáng)壓。隔墻端部的石膏板與周?chē)膲蛑鶓?yīng)留有3mm的槽口。施鋪罩面板時(shí)，應(yīng)先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板并擠壓嵌縫膏使面板與鄰近表層接觸緊密。在丁字型或十字型相接處，如為陰角應(yīng)用膩?zhàn)忧稘M(mǎn)，貼上接縫帶，如為陽(yáng)角應(yīng)做護(hù)角吸音板板的接縫，一般應(yīng)3～6mm縫，必須坡口與坡口相接
3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）主控項(xiàng)目 1）輕鋼骨架和吸音板、品種、規(guī)格、式樣應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。粘結(jié)劑必須達(dá)到甲醛含量或游離甲醛釋放量及苯含量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。 2）輕鋼龍骨架必須安裝牢固，無(wú)松動(dòng)，位置正確 3）吸音板無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固
（2）一般項(xiàng)目 1）輕鋼龍骨架應(yīng)順直，無(wú)彎曲、變形和劈裂 2）吸音板表面應(yīng)平整、潔凈，無(wú)污染、麻點(diǎn)、錘印，顏色一致 3）吸音板之間縫隙或壓條，寬窄應(yīng)一致，整齊、平直、壓條與板接縫嚴(yán)密 4）骨架隔墻面板安裝的允許偏差見(jiàn)表 |
